簡要描述:大棗濃縮汁生產線,工藝說明1、挑選分級:原料在采摘、晾曬的過程中,不可避免出現(xiàn)爛棗,落葉、沙石、禽畜類便等雜物;風選機,可去除癟棗等輕重不一的雜物;滾杠挑選輸送機,可使果粒360度轉動,方便人工挑除爛棗;分級機用于選擇合適級別的棗進行保鮮處理。2、清洗吹干:浸泡清洗機清洗,主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液等軟化,以利于下步毛刷清洗機的清洗;毛刷洗果機,采用毛刷的刷洗及高壓噴淋
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大棗濃縮汁生產線,大棗汁生產線,紅棗汁加工生產線,紅棗濃縮汁生產設備,椰棗汁加工生產線,紅棗干生產線,大棗原漿生產線,椰棗粉加工設備,紅棗醋生產線,大棗速溶粉生產線
大棗濃縮汁生產線適用于棗(椰棗、紅棗)、山楂類水果的加工,可生產干果、干鮮果、果粉、果汁及濃縮果汁等產品。該生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、分級機、瀝水風干機、烘干機、去核機、破碎機、萃取罐、分離機、機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備全部采用優(yōu)質不銹鋼材質制造,符合食品加工的衛(wèi)生要求
1處理量從3噸/天到500噸/天。
2可以處理特征相似的水果,如椰棗、紅棗、山楂等。
3經清洗、烘干、分級后可加工成塑料袋裝干果,粉碎篩分后可加工成自立袋裝干粉料。
4可由萃取、去核打漿、酶解、分離、濃縮及后制成果汁與濃縮果汁。
5生產過程全程PLC控制,電器元件全部是進口產品,節(jié)省勞動力并大大降低操作技術難度。
6低溫真空濃縮,風味物質與營養(yǎng)素,并大大節(jié)約能源。
7管式與灌裝,產品的狀態(tài)。
8自帶自動清洗系統(tǒng)
9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質,符合食品衛(wèi)生要求。
3經清洗、烘干、分級后可加工成塑料袋裝干果,粉碎篩分后可加工成自立袋裝干粉料。
4可由萃取、去核打漿、酶解、分離、濃縮及后制成果汁與濃縮果汁。
5生產過程全程PLC控制,電器元件全部是進口產品,節(jié)省勞動力并大大降低操作技術難度。
6低溫真空濃縮,風味物質與營養(yǎng)素,并大大節(jié)約能源。
7管式與灌裝,產品的狀態(tài)。
8自帶自動清洗系統(tǒng)
9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質,符合食品衛(wèi)生要求。
我公司設備交鑰匙工程部分案例
適用于棗(椰棗、紅棗)、山楂類水果的加工,可生產干果、干鮮果、果粉、果汁及濃縮果汁等產品。該生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、分級機、瀝水風干機、烘干機、去核機、破碎機、萃取罐、分離機、機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備全部采用優(yōu)質不銹鋼材質制造,符合食品加工的衛(wèi)生要求
1處理量從3噸/天到500噸/天。
2可以處理特征相似的水果,如椰棗、紅棗、山楂等。
3經清洗、烘干、分級后可加工成塑料袋裝干果,粉碎篩分后可加工成自立袋裝干粉料。
4可由萃取、去核打漿、酶解、分離、濃縮及后制成果汁與濃縮果汁。
5生產過程全程PLC控制,電器元件全部是進口產品,節(jié)省勞動力并大大降低操作技術難度。
6低溫真空濃縮,風味物質與營養(yǎng)素,并大大節(jié)約能源。
7管式與灌裝,產品的狀態(tài)。
8自帶自動清洗系統(tǒng)
9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質,符合食品衛(wèi)生要求。
胡蘿卜清汁濁汁濃縮胡蘿卜汁胡蘿卜發(fā)酵型飲料生產線設備
適用于胡蘿卜的加工,可生產清汁、濁汁、濃縮汁及發(fā)酵型飲料。該生產線主要由清洗機、提升機、漂燙機、切塊機、破碎機、預熱器、打漿機、機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備全部采用優(yōu)質不銹鋼材質制造,符合食品加工的衛(wèi)生要求。
1處理胡蘿卜3噸/天-1500噸/天
2可生產清汁、濁汁、濃縮汁及發(fā)酵型飲料
3通過漂燙來防止褐變
4熟化可軟化組織,增加出汁率
5通過調配來獲得不同口味的飲料。
6整線自動化程度高,使用大量人力。
7自帶清洗系統(tǒng),清洗方便。
8系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質,符合食品衛(wèi)生要求。
適用于枸杞的加工,可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品。該生產線主要由清洗機、提升機、風淋機、預熱冷卻器、打漿機、臥式螺旋分離機、脫氣機、均質機、機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備全部采用優(yōu)質不銹鋼材質制造,符合食品加工的衛(wèi)生要求。
1處理量從2噸/天到200噸/天。
2處理枸杞
3可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品
4通過預熱冷卻器出汁率
5脫氣機去除物料中的氧氣防止褐變
6兩級均質機處理,防止物料分層。
7自動化程度高,節(jié)省勞動力
8自帶清洗系統(tǒng),清洗方便。
9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質,符合食品衛(wèi)生要求。
樹莓深加工生產線
適用于藍莓、黑莓、樹莓、草莓等漿果類的加工,可生產清汁、濁汁、濃縮汁及果醬等產品。該生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、氣囊榨汁機、酶解罐、臥螺分離機、超濾機、均質機、脫氣機、機、灌裝機、貼標機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備全部采用優(yōu)質不銹鋼材質制造,符合食品加工的衛(wèi)生要求
1處理量從3噸/天到50噸/天。
2可以處理特征相似的水果,如藍莓、黑莓、樹莓、草莓等漿果。
3可加工鮮果及凍果
4用氣囊榨汁機取汁,可充氮氣進行保護,防氧化;出汁率高、果汁好。
5采用巴氏,能很好地保持原果的色澤與香氣
6通過酶解與超濾,得到澄清透亮的果汁產品。
7整線自動化程度高,使用大量人力。
8自帶清洗系統(tǒng),清洗方便。
9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質,符合食品衛(wèi)生要求。
蘋果加工生產線,梨加工生產線成品蘋果汁,梨汁分為清汁和濃縮汁,蘋果,梨加工整廠設備是將新鮮蘋果,梨經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、超濾、濃縮、等過程,其整個生產過程自動自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能,從原料到成品一體化流程,整線交鑰匙工程引進歐美工藝,結合大陸投資特點,形成了蘋果,梨加工生產線的精辟加工方案。工程師根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產實際,對客戶的工程項目進行個案設計,轉交給客戶真正意義上的交鑰匙工程。
1 處理量從60噸/天到1500噸/天。
2 可以處理特征相似的水果,如蘋果、梨。
3 利用帶式榨汁機榨汁效率和出汁率
4 生產過程全程PLC控制,電器元件全部是進口產品,節(jié)省勞動力并大大降低操作技術難度。
5 低溫真空濃縮,風味物質與營養(yǎng)素,并大大節(jié)約能源。
6 管式與灌裝,產品的狀態(tài)。
7 自帶CIP自動清洗系統(tǒng)
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為SUS304不銹鋼材質,符合食品衛(wèi)生要求。
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